El sustrato, o revestimiento, debajo del laminado es un material delgado que cubre la base del piso para la colocación posterior de las tablas de acabado.
¿Por qué necesito un sustrato para un laminado?
El sustrato debe proporcionar una serie de tareas. Las funciones principales de este material incluyen:
- nivelación de la base de hormigón;
- asegurando la elasticidad del piso;
- insonorización del revestimiento del suelo;
- impermeabilización
- proporcionando aislamiento térmico.
Las tareas principales del dispositivo de sustrato es nivelar la base, proporcionando elasticidad y aislamiento acústico. Los requisitos de calor e impermeabilización se consideran adicionales y se presentan al instalar pisos en habitaciones con ciertas características.
Eliminación de deficiencias de cimientos de hormigón.
El área de cualquiera, incluso el tamaño más pequeño, no puede prepararse idealmente para pisos laminados. En la superficie de la regla tratada con un molinillo, hay protuberancias que impiden la calidad de las láminas.
Si coloca un laminado sin usar un revestimiento, todos los errores en forma de hoyos y tubérculos causarán la formación de una curva en la superficie del piso. Para violar la integridad de las láminas, una desviación de 2-3 mm es suficiente. Como resultado, al principio los pisos comienzan a crujir, y luego se destruyen las cerraduras de los tableros laminados, lo que lleva a la necesidad de un reemplazo completo del revestimiento del piso.
El revestimiento ayudará a evitar los problemas descritos. Alisa pequeñas irregularidades en la base de hormigón y forma un área única y uniforme, que puede extender significativamente la vida útil del recubrimiento.
Eliminación de fluctuaciones en revestimientos de pisos bajo carga.
En el piso hay una carga dinámica constante al caminar, así como el efecto de sonido de las ondas reflejadas.
Asegurar el efecto amortiguador (amortiguación) en este caso se asigna al sustrato. Le permite evitar los efectos de las vibraciones del sonido y suaviza el voltaje en las cerraduras de las láminas que se produce al caminar. Como resultado, se mantiene la integridad del recubrimiento.
Insonorización
Una característica de la base de hormigón es la fuerte conductividad acústica de este material, y si se coloca un laminado sin usar una junta, los sonidos del piso inferior pasarán casi sin obstáculos. Un espesor de laminado de 8-12 mm tampoco es una barrera seria para la penetración del ruido.
Los vecinos de abajo estarán constantemente descontentos con la mayor audibilidad desde el piso superior. Solo el uso de un forro ayudará a evitar la penetración de sonidos extraños.
Impermeabilización
Esta función es necesaria para organizar el piso en habitaciones ubicadas en la planta baja o en áreas con alta humedad, y por lo tanto, en la mayoría de los casos, las propiedades de impermeabilización del material al instalar la base debajo del laminado no son importantes. Para garantizar la protección del agua en habitaciones estándar, es suficiente colocar una película de PVC debajo del sustrato.
Hay tipos especiales de revestimientos con un revestimiento a prueba de humedad, es un material que se utiliza en tales condiciones.
Aislamiento térmico
Cualquier recubrimiento debajo del laminado, independientemente del material de fabricación, le permite proteger el piso de la pérdida de calor. Tal obstáculo reflejará olas de calor y no permitirá que el calor escape a través de la base de concreto.
Tipos de sustratos
La elección del sustrato para el laminado depende de las características de la habitación. La industria moderna produce muchas variedades de revestimiento, y puede elegir el material necesario para condiciones de operación específicas sin problemas.
Los sustratos se distinguen por tres parámetros principales:
- Forma: los sustratos son rollo u hoja.
- Material: de materias primas naturales o artificiales.
- Tipo de materia prima: la mayoría de las veces producen revestimientos de: espuma de polietileno, espuma de poliestireno, espuma expandida, corcho, material de betún y corcho, mezclas de coníferas y en forma combinada.
Espuma de polietileno
El material más económico para organizar el revestimiento de un laminado. Se produce mediante la espuma del polietileno y, como resultado, se obtiene un material que resiste perfectamente los efectos destructivos de los microorganismos, tiene un alto nivel de aislamiento térmico e impermeabilización, y también se presta perfectamente para el corte.
Las desventajas de la espuma de polietileno incluyen un aislamiento acústico deficiente y características de baja resistencia.
Poliestireno expandido
Material económico que tiene todas las cualidades necesarias de un sustrato para un laminado: nivela pequeñas irregularidades en la base de concreto, hace frente a altas cargas sin cambiar la estructura, amortigua las ondas de sonido y puede actuar como un material impermeabilizante. Está hecho de espuma de poliestireno extruido.
Polipropileno
Este material no tiene una gran demanda debido a su estructura de burbujas. Durante el funcionamiento, las burbujas explotan, se viola la integridad del lienzo, lo que conduce a pliegues del bloqueo de la lámina.
La mayoría de las veces se usa como material impermeabilizante.
Corcho
El material natural se adapta perfectamente a todas las cargas, tiene propiedades de aislamiento térmico mejoradas y protege la habitación de las ondas sonoras. Las desventajas incluyen el alto costo del sustrato de corcho, por lo que se recomienda usar este material al pavimentar un laminado costoso y duradero.
Corcho de betún
Se aplica una capa de betún y astillas de corcho al papel kraft. El resultado es un material duradero con mayor resistencia a la humedad.
Conífero
Para la producción de sustratos coníferos, utilice madera natural. Este material tiene propiedades de insonorización mejoradas, suaviza bien la superficie de la regla, absorbe el condensado, pero, como el corcho, es bastante costoso.
Conjunto
Producido al empalmar tres capas. Las capas superior e inferior están hechas de polietileno, y el intermedio está hecho de poliestireno expandido. Dicho material se adapta bien a la alta humedad, eliminando el vapor de humedad a través de la estructura porosa de poliestireno expandido.
Los sustratos combinados tienen buena flexibilidad, tienen una larga vida útil, mantienen su forma original y suavizan bien la superficie de la regla. Las desventajas incluyen el alto costo y la evaporación indeseable del poliestireno expandido para la salud.
Qué sustrato elegir
La variedad de tipos de revestimientos es confusa para un constructor novato, pero los acabados experimentados pueden determinar fácilmente qué sustrato elegir debajo del laminado en función de los parámetros y el propósito de la habitación en el apartamento, así como del grosor de la billetera del cliente.
Criterios de selección y requisitos de material
Para comprender cómo elegir un sustrato para un laminado, debe decidir los criterios de selección clave. Los requisitos generales incluyen los siguientes puntos:
- vida esperada del recubrimiento;
- corredor de precio de material aceptable;
- propiedades operativas (resistencia a ambientes agresivos);
- grado de respeto al medio ambiente del material.
Además, se selecciona un revestimiento para el laminado de acuerdo con criterios especiales:
- grado de resistencia a la humedad;
- nivel de aislamiento térmico;
- espesor de recubrimiento requerido;
- grado de aislamiento acústico;
- variedad (rollo u hoja de material).
El mejor sustrato para el laminado es el adecuado para tareas específicas, que a su vez depende de la ubicación del apartamento y del propósito de la habitación donde se coloca el piso.
Para organizar la cobertura de las habitaciones en la planta baja, será correcto utilizar un sustrato con propiedades de aislamiento térmico mejoradas. En el vivero, un sustrato que ha aumentado las características de insonorización es muy adecuado.
Para pisos con diferencias significativas (hasta 3 mm), se recomienda utilizar sustratos más gruesos. En casas particulares ubicadas en áreas bastante húmedas, además de la impermeabilización estándar del piso, se usa un sustrato Eco-Cover, que protegerá la habitación de la humedad.
Para salas con características técnicas estándar, es suficiente usar material de rollo de 2 mm.
Espesor del sustrato
El error estándar de los propietarios de departamentos poco informados es colocar la capa más gruesa debajo del laminado. Por lo tanto, en su opinión, se logra el mejor aislamiento térmico y protección contra el ruido. El razonamiento es correcto, pero no se tiene en cuenta la naturaleza del tablero laminado para doblar.
Al distribuir la carga vertical, en el caso de utilizar un sustrato grueso, la placa se deforma en el punto de adhesión con la placa adyacente. Como resultado de la exposición dinámica prolongada, las cerraduras de las láminas pierden sus propiedades y se rompen.
Al elegir un sustrato para un laminado, se debe tener en cuenta esta característica y seleccionar un material con un espesor de no más de 3 mm, ya que el objetivo principal del revestimiento es nivelar la superficie del piso para la posterior organización del revestimiento de acabado, y las ventajas especiales (aislamiento térmico, aislamiento acústico e impermeabilización) dependen más de la calidad y el tipo de material .
El criterio principal para elegir el grosor del material para colocar el laminado es la calidad de la superficie de la base. Si la regla de hormigón tiene diferencias significativas, se recomienda utilizar un revestimiento con un espesor de 3 mm, en otros casos es suficiente para colocar un material con un espesor de 1 a 2 mm, que proporciona las características de aislamiento necesarias.
Una excepción puede ser el revestimiento para paneles laminados más gruesos (hasta 33 mm) y caros, en este caso, se utiliza material de revestimiento con un grosor de hasta 5 mm.
Calificación del sustrato
Las condiciones principales para elegir un sustrato se consideraron anteriormente. Qué revestimiento es mejor para una habitación en particular depende de su propósito y ubicación, pero existe una calificación objetiva de los materiales de la más alta calidad, que tiene en cuenta todos los pros y los contras del revestimiento.
Las siguientes marcas se encuentran entre los tipos más populares:
- Isolon
- Dúplex;
- Isoshum
- Cubierta ecológica;
- Petroform.
Izolon, Tupleks y Petroform se producen en forma de rollos, Izoshum y Eco-Cover pertenecen a materiales laminados.
Los siguientes tipos son los revestimientos más populares y económicos:
- Petroform, 2 mm de espesor;
- Isolon, 3 mm de espesor;
- Jermaflex, 3 mm de espesor;
- Isoplaat Startfloor Barlinek;
- Isopolina
Colocación del sustrato debajo del laminado
Cualquier principiante podrá colocar un sustrato para colocar el laminado. Es suficiente cumplir con las siguientes reglas:
- Antes de colocar el sustrato, es necesario limpiar la superficie del piso de la suciedad y el polvo.
- El siguiente paso es colocar una película de PVC, que realiza la función de impermeabilización. Los bordes de la película deben ir de 5 a 8 cm en las paredes, las juntas están pegadas con cinta adhesiva.
- Ahora puedes colocar el sustrato. El material de la lámina se coloca de extremo a extremo, el rollo se corta con un margen en la pared.
- Las costuras de conexión se sujetan con cinta.
El sustrato laminar debajo del laminado se coloca inmediatamente sobre toda la superficie del piso. Si se utilizan materiales en rollo, cada pieza nueva se coloca después de colocar el laminado sobre una superficie ya preparada. Este procedimiento de instalación es necesario para preservar las características del consumidor del sustrato para el laminado en rollos, ya que los materiales laminados son más delicados y no se recomienda caminar sobre ellos durante el proceso de instalación.